Gwida tal-Għażla għat-Tipi tat-Tektek

Bħala għodda komuni għall-ipproċessar tal-ħjut interni, il-vit jista 'jinqasam f'vit tal-kanal spirali, vit tat-tarf dip, vit tal-kanal dritta u vit tal-ħajt tal-pajp skont il-forma, u jista' jinqasam f'vit tal-idejn u vit tal-magna skont l-ambjent operattiv , u jista 'jinqasam f'vit metriku, vit Amerikan u vit Brittaniku skont l-ispeċifikazzjonijiet.Il-viti huma wkoll l-għodod ewlenin tal-ipproċessar użati fit-tapping.

Illum naqsam miegħek gwida għall-għażla tal-vit biex tgħinek tagħżel il-vit it-tajjeb.

 

Klassifikazzjoni tal-viti:

1. Viti tal-qtugħ

- Vit ta 'slot dritta: użat għall-ipproċessar permezz ta' toqba u toqba għomja.Filings tal-ħadid jinstabu fi slots tal-vit, u l-kwalità tal-ħajt mhix għolja.Huwa aktar komunement użat għall-ipproċessar ta 'ċipep qosra, bħal ħadid fondut griż, eċċ.

 

- Vit tal-kanal spirali: użat għall-ipproċessar ta 'toqba għomja b'fond ta' toqba inqas minn jew ugwali għal 3D.Ruttam tal-ħadid huwa skarikat tul il-kanal spirali, u l-kwalità tal-wiċċ tal-ħajta hija għolja.10~20° spirali Vit ta ' l-angolu jistgħu jiġu pproċessati bil-fond tal-ħajta inqas minn jew ugwali għal 2D;It-28 ~ 40° helical Angle vit jista 'jipproċessa l-fond tal-ħajta inqas minn jew ugwali għal 3D;Il-50° spiral Angolu vit jista 'jintuża biex jipproċessa l-fond tal-ħajta inqas minn jew ugwali għal 3.5D (4D taħt kundizzjonijiet tax-xogħol speċjali).

F'xi każijiet (materjali iebsa, żift kbir tas-snien, eċċ.), Sabiex tinkiseb saħħa aħjar tal-ponta, se jintużaw viti tal-kanal spirali biex jipproċessaw permezz ta 'toqob.

 

- Vit tat-tarf tal-kamin: normalment użat biss għal toqba permezz, proporzjon ta 'aspett sa 3D ~ 3.5D, ċippa tal-ħadid isfel discharge, it-torque tat-tqattigħ huwa żgħir, il-kwalità tal-wiċċ bil-kamin hija għolja, magħrufa wkoll bħala vit tat-tarf dip jew vit tal-ponta.Meta taqta ', huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-partijiet kollha tat-tqattigħ huma ppenetrati, inkella se jkun hemm kollass tas-snien.

 

  1. Vit tal-estrużjonis

Jista 'jintuża għall-ipproċessar permezz ta' toqba u toqba għomja, li jiffurmaw forma tas-snien permezz ta 'deformazzjoni tal-plastik tal-materjal, u jista' jintuża biss għall-ipproċessar ta 'materjal tal-plastik.

 

Il-karatteristiċi ewlenin tiegħu:

1, bl-użu tad-deformazzjoni tal-plastik tal-biċċa tax-xogħol biex tipproċessa l-ħajta;

2, iż-żona trasversali tal-vit hija kbira, qawwa għolja, mhux faċli biex tinkiser;

3, il-veloċità tat-tqattigħ hija ogħla mill-vit tat-tqattigħ, u l-produttività titjieb ukoll kif xieraq;

4, minħabba l-ipproċessar tal-estrużjoni kiesħa, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-wiċċ tal-ħajta wara l-ipproċessar huma mtejba, il-ħruxija tal-wiċċ hija għolja, is-saħħa tal-ħajta, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni titjieb;

5, l-ebda ipproċessar taċ-ċippa.

 

L-iżvantaġġi huma:

1, jista 'jintuża biss għall-ipproċessar ta' materjali tal-plastik;

2. Spiża għolja tal-manifattura.

 

Hemm żewġ forom strutturali:

1, l-ebda vit ta 'estrużjoni tal-kanal taż-żejt ma jintuża biss għal żieda vertikali ta' toqba għomja;

2, bil-vit ta 'estrużjoni tal-kanal taż-żejt huwa adattat għall-kundizzjonijiet tax-xogħol kollha, iżda ġeneralment viti ta' dijametru żgħir minħabba d-diffikultà tal-manifattura ma jiddisinjawx kanal taż-żejt.

 

 

Parametri strutturali tal-viti

1. Forma u daqs

- Tul totali: għandha tingħata attenzjoni lil xi kundizzjonijiet speċjali ta 'titwil

- Tul tal-islott: mixgħul

- Manku: Fil-preżent, l-istandard komuni tal-manku huwa DIN(371/374/376), ANSI, JIS,ISO, eċċ Meta tagħżel il-manku, għandha tingħata attenzjoni lir-relazzjoni ta' tqabbil mal-manku tal-għodda tat-tapping.

2.Parti bil-kamin

- Preċiżjoni: magħżula minn standards speċifiċi ta 'ħajta, ħajt metriku ISO1/3 grad huwa ekwivalenti għall-grad standard nazzjonali H1/2/3, iżda jeħtieġ li tagħti attenzjoni lill-istandards ta' kontroll intern tal-manifattur.

- Qtugħ kon: Il-parti tat-tqattigħ ta 'vit li ffurmat mudell parzjalment iffissat.Ġeneralment, iktar ma jkun itwal il-kon tat-tqattigħ, aħjar tkun il-ħajja tal-vit.

 

-Snien ta 'korrezzjoni: għandhom ir-rwol ta' awżiljarju u korrezzjoni, speċjalment fis-sistema ta 'tapping mhix kundizzjonijiet tax-xogħol stabbli, aktar snien ta' korrezzjoni, iktar ikun kbir ir-reżistenza tat-tapping.

3.skanalatura taċ-ċippa

- Tip ta 'kanal: jaffettwa l-iffurmar u l-iskariku tal-filings tal-ħadid, ġeneralment għas-sigrieti interni ta' kull manifattur.

- Angolu ta 'quddiem u Angolu ta' wara: meta jiżdied, il-vit isir qawwi, li jista 'jnaqqas b'mod sinifikanti r-reżistenza tat-tqattigħ, iżda s-saħħa u l-istabbiltà tal-ponta tas-snien tonqos, u l-Angolu ta' wara huwa l-Angolu ta 'wara tat-tħin tal-pala.

- Numru ta 'slots: iż-żieda tan-numru ta' slots iżid in-numru ta 'truf tal-qtugħ, li jistgħu jtejbu b'mod effettiv il-ħajja tal-vit;Imma se tikkompressa l-ispazju tat-tneħħija taċ-ċippa, fl-iżvantaġġ tat-tneħħija taċ-ċippa.

 

Il-materjal tal-vit:

1. Azzar tal-għodda:l-aktar użat għall-viti inċiżivi tal-idejn, li mhumiex komuni fil-preżent.

2. Azzar b'veloċità għolja mingħajr kobalt:Fil-preżent, huwa użat ħafna bħala materjal tal-vit, bħal M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3, eċċ., Il-kodiċi tal-marka huwa HSS.

3. CAzzar b'veloċità għolja li jkun fih l-obalt:fil-preżent, firxa kbira ta 'materjali tal-vit, bħal M35, M42, eċċ., Immarka kodiċi għal HSS-E.

4. POwder metallurġija azzar b'veloċità għolja:użat bħala materjal tal-vit ta 'prestazzjoni għolja, il-prestazzjoni hija mtejba b'mod sinifikanti meta mqabbla mat-tnejn ta' hawn fuq, il-metodu tal-ismijiet ta 'kull manifattur huwa differenti, il-kodiċi tal-marka huwa HSS-E-PM.

5. Hmaterjali ta' liga ard:ġeneralment jagħżlu partiċelli ultrafini, grad ta 'toughness tajjeb, prinċipalment użat għall-manifattura tal-vit ta' slot dritta li jipproċessa materjali ta 'ċippa qasira, bħal ħadid fondut griż, aluminju tas-silikon għoli, eċċ.

 

Il-vit huwa dipendenti ħafna fuq il-materjal.L-għażla ta 'materjali tajbin tista' tkompli tottimizza l-parametri strutturali tal-vit, sabiex tkun adattata għal effiċjenza għolja, kundizzjonijiet tax-xogħol aktar eżiġenti, u fl-istess ħin, għandha ħajja itwal.Fil-preżent, il-manifatturi kbar tal-vit għandhom il-fabbriki tal-materjal jew il-formuli tal-materjal tagħhom stess.Fl-istess ħin, minħabba l-problemi tar-riżorsi u l-prezzijiet tal-kobalt, ħareġ ukoll azzar ġdid ta 'veloċità għolja ta' prestazzjoni għolja mingħajr kobalt.

 

Kisi tal-vit:

 

1.ossidazzjoni tal-fwar: vit fil-fwar tal-ilma b'temperatura għolja, il-wiċċ tal-formazzjoni ta 'film tal-ossidu, l-assorbiment tal-likwidu li jkessaħ huwa tajjeb, jista' jkollu rwol fit-tnaqqis tal-frizzjoni, filwaqt li jipprevjeni l-vit u l-materjal tat-tqattigħ bejn il-bond, adattat għall-ipproċessar azzar ħafif.

2.Trattament ta 'nitriding: nitriding tal-wiċċ tal-vit, li jifforma saff ta' twebbis tal-wiċċ, adattat għall-ipproċessar tal-ħadid fondut, aluminju fondut u materjal ieħor fuq l-ilbies tal-għodda.

3.fwar + nitriding: vantaġġi komprensivi tat-tnejn ta 'hawn fuq.

4.TiN: kisi isfar dehbi, ebusija tajba tal-kisi u lubriċità, u l-prestazzjoni tal-adeżjoni tal-kisi hija tajba, adattata għall-ipproċessar tal-biċċa l-kbira tal-materjali.

5.TiCN: kisi griż blu, ebusija ta 'madwar 3000HV, reżistenza tas-sħana ta' 400°C.

6.TiN + TiCN: kisi isfar skur, b'ebusija u lubriċità eċċellenti tal-kisi, adattat għall-ipproċessar tal-biċċa l-kbira tal-materjali.

7.TiAlN: kisi griż blu, ebusija 3300HV, reżistenza tas-sħana sa 900°C, tista 'tintuża għall-ipproċessar b'veloċità għolja.

8.CrN: kisi griż tal-fidda, il-prestazzjoni tal-lubrikazzjoni hija superjuri, prinċipalment użata għall-ipproċessar ta 'metalli mhux tal-ħadid.Il-kisi tal-vit għandu impatt sinifikanti fuq il-prestazzjoni tal-vit, iżda fil-preżent, il-manifatturi u l-manifatturi tal-kisi jikkooperaw ma 'xulxin biex jistudjaw il-kisi speċjali, bħal LMT IQ, Walther THL, eċċ.

 

Fatturi li jaffettwaw it-tapping:

1 Tagħmir għat-tapping

- Għodda tal-magni: tista 'tinqasam f'metodi ta' proċessar vertikali u orizzontali, għat-tapping, vertikali hija aħjar minn proċessar orizzontali, proċessar orizzontali biex tikkunsidra jekk it-tkessiħ huwiex biżżejjed.

- Manku ta 'tapping: huwa rakkomandat li tuża manku ta' tapping speċjali.Jekk l-għodda tal-magni hija riġida u stabbli, manku ta 'tapping sinkroniku huwa preferut, minflok, manku ta' tapping flessibbli b'kumpens assjali / radjali għandu jintuża kemm jista 'jkun.Uża square drive kull meta jkun possibbli, ħlief għal viti ta' dijametru żgħir (

- Kundizzjonijiet ta 'tkessiħ: għat-tapping, speċjalment viti ta' estrużjoni, ir-rekwiżit għall-likwidu li jkessaħ huwa lubrikazzjoni > tkessiħ;Fl-użu attwali, jista 'jiġi ppreparat skont il-kundizzjonijiet tal-għodda tal-magni (meta tuża emulsjoni, huwa rakkomandat li l-konċentrazzjoni tkun akbar minn 10%).

 

2 Biċċa tax-xogħol li għandha tiġi pproċessata

- Materjal u ebusija tal-biċċa tax-xogħol: l-ebusija tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol għandha tkun uniformi, ġeneralment mhux rakkomandat li tuża viti biex taħdem fuq HRC42.

- Tapping toqba tal-qiegħ: struttura tat-toqba tal-qiegħ, agħżel il-bit it-tajjeb;Eżattezza dimensjonali tat-toqba tal-qiegħ;Massa tal-ħajt tat-toqba tal-qiegħ

 

3 Il-parametri tal-ipproċessar

3.1veloċità: il-veloċità tingħata fuq il-bażi tat-tip ta 'vit, materjal, materjal ipproċessat u ebusija, il-vantaġġi u l-iżvantaġġi tat-tagħmir tat-tapping.

 

Normalment magħżula skont il-parametri mogħtija mill-manifattur tal-vit, il-veloċità għandha titnaqqas taħt il-kundizzjonijiet li ġejjin:

- Riġidità fqira tal-għodda tal-magni;Taħbit kbir tal-vit;Tkessiħ inadegwat;

- Materjal irregolari jew ebusija taż-żona tat-tapping, bħal ġonot tal-istann;

- il-viti jittawlu jew tintuża virga ta' estensjoni;

- Mimdudin, barra kiesaħ;

- Operazzjoni manwali, bħal drill fuq il-bank, drill rocker, eċċ

 

3.2Għalf: tapping riġidu, għalf = 1 pitch/dawran.Tapping flessibbli u manku varjabbli ta 'kumpens huwa biżżejjed: għalf = (0.95-0.98) pitch/revolution.

 

Xi suġġerimenti dwar l-għażla tal-vit:

-Tolleranza ta 'viti ta' gradi ta 'preċiżjoni differenti

 

Bażi ta 'għażla: mhux biss skond il-grad ta' preċiżjoni tal-ħajt li għandu jiġi mmaxinjat biex tagħżel u tiddetermina l-grad ta 'preċiżjoni tal-vit.

-Il-materjal u l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol ipproċessata;

-Tagħmir tat-tapping (bħal kundizzjonijiet tal-magni, xokk tal-ikklampjar, ambjent tat-tkessiħ, eċċ.);

-L-eżattezza u l-iżball tal-manifattura tal-vit innifsu.

 

Pereżempju: l-ipproċessar tal-ħajt 6H, fl-ipproċessar tal-azzar, jista 'jagħżel vit ta' preċiżjoni 6H;Fil-proċess tal-ħadid fondut griż, minħabba li d-dijametru tan-nofs tal-vit jilbes aktar malajr, l-espansjoni tat-toqba tal-kamin hija żgħira, għalhekk huwa xieraq li tagħżel vit ta 'preċiżjoni 6HX, il-ħajja tkun aħjar.

 

-Daqs tal-forma ta' barra tal-vit

1. Fil-preżent, l-aktar użati huma DIN, ANSI, ISO, JIS, eċċ.

2.skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar differenti tal-klijent jew il-kundizzjonijiet eżistenti biex tagħżel it-tul xieraq, it-tul tat-tarf U jimmaniġġja d-daqs kwadru;

3. Interferenza waqt l-ipproċessar;

 

Tektek għażla ta 'sitt elementi bażiċi:

1, it-tip ta 'ħajt tal-ipproċessar, metriċi, Brittaniċi, Amerikani, eċċ.;

2. Tip ta 'toqba tal-qiegħ tal-ħajta, permezz ta' toqba jew toqba għomja;

3, materjal tal-biċċa tax-xogħol ipproċessat u ebusija;

4, il-biċċa tax-xogħol kompleta fond tal-ħajta u fond toqba tal-qiegħ;

5, preċiżjoni tal-ħajt tal-biċċa tax-xogħol;

6, id-dehra tal-istandard tal-vit (ħtiġiet speċjali jeħtieġ li jiġu mmarkati).

 

 

Merħba għall-inkjesta tiegħek fi kwalunkwe ħin!

 

 

Lillian Wang

Giant Tools Biss l-aqwa għodda li għamilna

Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Email:wjj88@hbruixin.net

Whatsapp:+86-18202510745
Telefon/Wechat: +86-18633457086

Web:www.giant-tools.com

 

 


Ħin tal-post: Nov-10-2022