kif tagħżel il-forma tas-sezzjoni tal-fajl rotatorju tal-karbur tas-siment?
Il-forma tas-sezzjoni tal-cutter tal-fajl li jdur tal-karbur għandha tintgħażel skont il-forma tal-parti li trid tiġi ppreżentata, sabiex il-forom tat-tnejn ikunu jistgħu jadattaw.Meta tippreżenta l-intern huma wiċċ, agħżel fajl nofs tond jew fajl tond (biċċa tax-xogħol b'dijametru żgħir);Il-fajl tat-trijangolu għandu jintgħażel meta tiġi ppreżentata l-wiċċ tal-kantuniera interna;Fajl ċatt jew fajl kwadru jista 'jintgħażel meta tiġi ppreżentata l-wiċċ intern ta' l-angolu rett.Meta tuża fajl ċatt biex tiffajlja l-wiċċ tal-angolu rett ta 'ġewwa, tagħti attenzjoni biex tagħmel in-naħa dejqa (tarf lixx) tal-fajl mingħajr snien qrib naħa waħda tal-angolu rett ta' ġewwa, sabiex ma ssirx ħsara lill-wiċċ tal-angolu rett.Għażla tal-ħxuna tas-snien tal-fajl
Il-ħxuna tas-snien tal-fajl għandha tintgħażel skont id-daqs tal-konċessjoni, l-eżattezza tal-ipproċessar u l-proprjetajiet tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol.Il-fajl tas-snien mhux maħdum huwa adattat għall-magni tal-biċċiet tax-xogħol b'allowance kbira, preċiżjoni dimensjonali baxxa, forma kbira u tolleranza tal-pożizzjoni, valur kbir ta 'ħruxija tal-wiċċ u materjali rotob;Għall-kuntrarju, il-fajl tas-snien multa għandu jintgħażel.Meta jintuża, għandu jintgħażel skont il-konċessjoni tal-magni, l-eżattezza dimensjonali u l-ħruxija tal-wiċċ meħtieġa mill-biċċa tax-xogħol.Għażla tad-dimensjoni u l-ispeċifikazzjoni tal-fajl tal-liga
Id-daqs u l-ispeċifikazzjoni tal-fajl rotanti tal-karbur tas-siment għandhom jintgħażlu skont id-daqs u l-konċessjoni tal-magni tal-biċċa tax-xogħol li trid tiġi mmaxinjata.Meta d-daqs tal-ipproċessar ikun kbir u l-marġni huwa kbir, il-fajl b'daqs kbir għandu jintgħażel, inkella, il-fajl b'daqs żgħir għandu jintgħażel.Għażla tas-snien tal-fajl
Il-mudell tas-snien tal-fajl tar-ras tat-tħin ta 'l-azzar tat-tungstenu għandu jintgħażel skont in-natura tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol li għandu jiġi ppreżentat.Meta tiġi ppreżentata aluminju, ram, azzar ħafif u biċċiet tax-xogħol ta 'materjal artab ieħor, huwa aħjar li tuża fajl ta' sinna waħda (tħin).Fajl tas-snien wieħed għandu angolu ta 'quddiem kbir, angolu ta' kunjard żgħir, skanalatura kbira li żżomm ċippa, imblukkar ta 'ċippa iebsa u tarf li jaqtgħu.
Fajl rotatorju tal-karbur tas-siment, magħruf ukoll bħala cutter tat-tħin assortit ta 'veloċità għolja tal-karbur tas-siment, cutter tat-tħin tal-karbur tas-siment, eċċ., Jintuża flimkien ma' mitħna elettrika b'veloċità għolja jew għodod pnewmatiċi.Jista 'jtemm kull tip ta' kavità tal-moffa tal-metall;Naddaf il-flash, burrs u weldjaturi ta 'kkastjar, forġar u weldjaturi;Iċ-ċanfrin, it-tond, l-ipproċessar tal-kanal u ċ-ċavetta ta 'diversi partijiet mekkaniċi;Illustrar tal-passaġġ tal-fluss tal-impeller;Naddaf il-pipeline;Lesti l-magni tal-wiċċ tat-toqba ta 'ġewwa tal-partijiet mekkaniċi;Kull tip ta 'tinqix tal-metall u mhux metalliku, eċċ Ġie użat ħafna fil-pajjiżi żviluppati, u huwa mezz importanti biex tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u tirrealizza l-mekkanizzazzjoni tal-ħaddiema tal-bank.F'dawn l-aħħar snin, din it-tip ta 'għodda ġiet popolarizzata u applikata gradwalment fiċ-Ċina.Biż-żieda fin-numru ta 'utenti, se ssir għodda meħtieġa għal fitters u tiswija.
X'inhuma l-prekawzjonijiet qabel ma tuża l-fajl li jdur
1. Qabel l-operazzjoni, jekk jogħġbok aqra Uża l-veloċità biex tagħżel il-firxa tal-veloċità xierqa (jekk jogħġbok irreferi għall-kundizzjonijiet tal-veloċità tal-bidu rakkomandati).Veloċità baxxa se taffettwa l-ħajja tal-prodott u l-effett tal-ipproċessar tal-wiċċ, filwaqt li veloċità baxxa se taffettwa t-tneħħija taċ-ċippa, vibrazzjoni mekkanika u xedd prematur tal-prodotti.
2. Agħżel forma xierqa, dijametru u profil tas-snien għal magni differenti.
3. Agħżel il-mitħna elettrika xierqa b'rendiment stabbli.
4. It-tul espost tax-xejk ikklampjat fil-kollet għandu jkun ta '10mm l-aktar.(Ħlief għall-manku tal-estensjoni, il-veloċità tvarja)
5. Qabel l-użu, idle l-fajl li jdur biex tiżgura konċentriċità tajba.L-eċċentriċità u l-vibrazzjoni se jikkawżaw xedd prematur u ħsara lill-biċċa tax-xogħol.
6. Wisq pressjoni m'għandhiex tintuża meta tuża, minħabba li wisq pressjoni tnaqqas il-ħajja tas-servizz u l-effiċjenza tal-għodda.
7. Iċċekkja li l-biċċa tax-xogħol u l-mitħna elettrika huma kklampjati b'mod korrett u sewwa qabel l-użu.
8. Ilbes nuċċalijiet tas-sigurtà xierqa meta tuża.
[Metodu ta' tħaddim mhux xieraq tal-fajl li jdur tal-karbur]
1. Il-veloċità taqbeż il-firxa tal-veloċità massima.
2. Il-veloċità operattiva hija baxxa wisq.
3. Uża l-fajl li jdur fil-kanal u l-vojt.
4. Il-pressjoni u t-temperatura tal-fajl li jdur huma għoljin wisq, u dan jikkawża li l-parti tal-iwweldjar taqa '.
X'inhuma l-użi tal-fajl li jdur
X'inhu l-iskop tal-fajl li jdur tal-liga?
Użu ta 'fajl li jdur tal-karbur: jista' jispiċċa diversi kavitajiet tal-moffa tal-metall;Naddaf il-flash, burrs u weldjaturi ta 'kkastjar, forġar u weldjaturi;Iċ-ċanfrin, it-tond, l-ipproċessar tal-kanal u ċ-ċavetta ta 'diversi partijiet mekkaniċi;Illustrar tal-passaġġ tal-fluss tal-impeller;Naddaf il-pipeline;Lesti l-magni tal-wiċċ tat-toqba ta 'ġewwa tal-partijiet mekkaniċi;Kull tip ta 'tinqix tal-metall u mhux metalliku, eċċ.
X'inhuma l-użi ewlenin tal-fajls rotatorji tal-karbur tas-siment
Il-fajl li jdur tal-karbur tas-siment jintuża ħafna f'makkinarju, karozzi, vapuri, industrija kimika, tinqix tas-snajja u setturi industrijali oħra, b'effett notevoli.L-użi ewlenin tiegħu huma: (1) irfinar ta 'kavitajiet varji tal-moffa tal-metall, bħal moffa taż-żraben, eċċ. (2) Kull tip ta' tinqix tal-metall u mhux tal-metall, tinqix ta 'rigali tas-snajja.(3) Naddaf il-flash, burr u weldjatura ta 'kkastjar, forġar u weldjaturi, bħal funderiji tal-magni, tarznari u fabbriki tal-karozzi.(4) Ċanfrin, arrotondament u proċessar tal-kanal ta 'diversi partijiet mekkaniċi, tindif ta' pajpijiet, irfinar ta 'uċuħ ta' toqba ta 'ġewwa ta' partijiet mekkaniċi, bħal impjanti ta 'makkinarju, impjanti ta' tiswija, eċċ. (5) Illustrar ta 'impeller runner, bħal fabbrika tal-magni tal-karozzi
X'inhuma l-mudelli tal-fajls rotatorji tal-karbur?
1. Għodod tal-karbur integrali, inklużi drills tat-twist tal-għaġina moqlija, cutters tat-tħin, reamers, cutters boring, inserzjonijiet tat-tħin, cutters tat-tħin ta 'tarf tal-ballun, cutters tat-tħin tax-xafra tas-serrieq, cutters tat-tħin taper, gauges tal-plagg lixxi, bars tondi u drills pass.
2. Cutters ta 'inserzjoni tal-liga jinkludu reamers, imtieħen tat-tarf spirali, cutters tal-iffurmar tat-tħaffir u espansjoni, cutters tal-buttun tal-karozzi, truf tat-tqattigħ bi tliet naħat, cutters tat-tħin b'forma ta' T u cutters varji li jiffurmaw.
3. Għodod indiċjabbli jinkludu cutter tat-tħin tat-tarf indiċjabbli tal-karbur, cutter tat-tħin tal-wiċċ indiċjabbli, cutter tat-tħin indiċjabbli ta 'dobtail u xifer tat-tliet naħat indiċjabbli.
4. Għodod ta 'l-azzar b'veloċità għolja, inkluż cutter tat-tħin tal-iffurmar ta' l-azzar b'veloċità għolja, drill tax-xellug, cutter tat-tħin sferiku, cutter ta 'l-azzar b'veloċità għolja tal-kobalt u diversi cutters ta' l-azzar b'veloċità għolja li jiffurmaw mhux standard.
5. Għodod speċjali għall-industrija jinkludu dawk għall-industrija tal-karozzi, industrija tal-magni tal-mobilizzazzjoni, industrija tal-magni tal-ħjata, industrija tal-moffa, industrija tal-makkinarju tat-tessuti u industrija tal-bord taċ-ċirkwit stampat.
Għodda tat-tidwir tal-karbur tas-siment hija wweldjata b'inserzjoni tal-karbur tas-siment u detentur tal-għodda tal-azzar tal-karbonju.Huwa kkaratterizzat minn ebusija għolja, reżistenza għall-ilbies u reżistenza għas-sħana.Daħħal tal-karbur tas-siment huwa magħmul minn trabijiet WC (karbur tat-tungstenu), TiC (karbur tat-titanju), TaC (karbur tat-tantalu) u Co (kobalt) b'reżistenza għolja għall-ilbies u reżistenza għas-sħana permezz ta 'sinterizzazzjoni f'temperatura għolja.
Karburi kkonsolidati differenti huma adattati għal skopijiet differenti, sabiex tkun tista 'tirreferi għal dan li ġej, bit-tama li tgħinek!
Użu tal-fajl li jdur tal-karbur:
Jista 'jtemm kull tip ta' kavità tal-moffa tal-metall;Naddaf il-flash, burrs u weldjaturi ta 'kkastjar, forġar u weldjaturi;Iċ-ċanfrin, it-tond, l-ipproċessar tal-kanal u ċ-ċavetta ta 'diversi partijiet mekkaniċi;Illustrar tal-passaġġ tal-fluss tal-impeller;Naddaf il-pipeline;Lesti l-magni tal-wiċċ tat-toqba ta 'ġewwa tal-partijiet mekkaniċi;Kull tip ta 'tinqix tal-metall u mhux metalliku, eċċ Ġie użat ħafna fil-pajjiżi żviluppati, u huwa mezz importanti biex tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u tirrealizza l-mekkanizzazzjoni tal-ħaddiema tal-bank.F'dawn l-aħħar snin, din it-tip ta 'għodda ġiet popolarizzata u applikata gradwalment fiċ-Ċina.Biż-żieda fin-numru ta 'utenti, se ssir għodda meħtieġa għal fitters u tiswija.
L-użi ewlenin huma:
(1) Tispiċċa bil-magni diversi kavitajiet tal-moffa tal-metall, bħal moffa taż-żraben, eċċ.
(2) Kull tip ta 'tinqix tal-metall u mhux tal-metall, tinqix ta' rigali tas-snajja.
(3) Naddaf il-flash, burr u weldjatura ta 'kkastjar, forġar u weldjaturi, bħal funderiji tal-magni, tarznari u fabbriki tal-karozzi.
(4) Iċ-ċanfrin, it-tond u l-ipproċessar tal-kanal ta 'diversi partijiet mekkaniċi, tindif ta' pajpijiet, irfinar ta 'uċuħ ta' toqba ta 'ġewwa ta' partijiet mekkaniċi, bħal impjanti ta 'makkinarju, impjanti ta' tiswija, eċċ.
(5) Illustrar ta 'impeller runner, bħal fabbrika tal-magna tal-karozzi.
Fajl rotatorju tal-karbur tas-siment, magħruf ukoll bħala cutter tat-tħin assortit ta 'veloċità għolja tal-karbur tas-siment, cutter tat-tħin tal-karbur tas-siment, eċċ., Jintuża flimkien ma' mitħna elettrika b'veloċità għolja jew għodod pnewmatiċi.Il-fajl li jdur tal-karbur tas-siment jintuża ħafna f'makkinarju, karozzi, vapuri, industrija kimika, tinqix tas-snajja u setturi industrijali oħra.Fajl li jdur ta 'liga iebes jista' jintuża biex jipproċessa ħadid fondut, azzar fondut, azzar tal-karbonju, azzar illigat, azzar li ma jissaddadx, azzar imwebbes, ram u aluminju, eċċ Peress li l-fajl rotatorju tal-karbur tas-siment huwa kklampjat fuq għodda li ddur b'veloċità għolja għall-manwal kontroll, il-pressjoni u l-veloċità tal-għalf tal-fajl rotanti tal-karbur tas-siment jiddependu fuq il-ħajja tas-servizz u l-effett tat-tqattigħ tal-għodda.
Ħin tal-post: 27-Settembru 2022